Четверг, 14.12.2017, 14:47
Приветствую Вас Гость | RSS
Главная » Статьи » Мои статьи

ПРИБОРЫ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ НИИСП ПРИ ОБСЛЕДОВАНИИ КОНСТРУКЦИЙ.

ПРИБОРЫ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ НИИСП ПРИ ОБСЛЕДОВАНИИ КОНСТРУКЦИЙ.

 

При обследовании конструкций зданий применяются приборы разрушающего и неразрушающего метода контроля: прибор для обнаружения арматурных стержней PROFOMETER, молотки Шмидта, склерометр электронный ИПС-МГ4, универсальный ультразвуковой дефектоскоп А1212 «Мастер» и А1214 «Эксперт». Технические характеристики и назначение приборов приведены ниже.

Разрушающие методы контроля дают более точные данные о физико-механических и других технических характеристиках исследуемых материалов, но требуют значительных затрат на их проведение.

В последние годы все большее распространение находят неразрушающие методы контроля при строительстве, реконструкции и техническом перевооружении. Не уступая в точности исследований, неразрушающие методы контроля просты и не требуют больших материальных расходов. Время на их выполнение в несколько раз меньше, чем при разрушающих методах контроля. Неразрушающие методы контроля наиболее эффективны при определении напряженно-деформированного состояния материала, конструкций, их прочности, качества сварных швов, коррозионного износа, толщины защитного покрытия и др.

 

 

1. Прибор для обнаружения арматурных стержней PROFOMETER

 Система обнаружения арматурных стержней типа PROFOMETER 5+, Модель S предназначена для обнаружения положения, диаметра арматурных стержней, определения толщины защитного слоя бетона. Выводит данные в британской и метрической единицах измерения.

 Технические характеристики:

Память

Энергонезависимая память на 40 000 измерений и 60 объектов соответственно

Дисплей

ЖК-дисплей с подсветкой

Интерфейс для ПК

RS 232 или с переходником для USB порта ПК

Программное обеспечение

ProVista для загрузки и оценки данных на ПК

Питание

Шесть аккумуляторов 1,5 В для работы в течение 45 часов; 30 часов с включенной подсветкой

Рабочий диапазон температур

– 10° С + 60° C

Общая масса

4,2 кг

 Назначение:

Измерение толщины защитного слоя бетона, поиск и определение диаметра арматуры в сборных и монолитных железобетонных конструкциях.

 

2. Молотки Шмидта

Испытание бетона с помощью молотков Шмидта (Schmidt Hamer) фирмы "Proceq" (Швейцария) является одним из самых распространенных в мире методов неразрушающего контроля качества бетонных конструкций. Ни один другой производитель не предлагает такого диапазона разнообразных моделей, каждая из которых предназначена для определенного типа испытаний.

О качестве бетона принято судить по величине прочности на сжатие, которая непосредственно связана с несущей способностью и долговечностью бетонных конструкций. Испытания разрушающими методами всегда дороги не всегда возможны.

Все молотки Шмидта используют метод энергии упругого отскока для определения прочности бетона на сжатие.

 

Модель N Измеряет прочность в диапазоне 10-70 Н/мм2 (для значений прочности менее 25 Н/мм2 целесообразнее использовать молотки типа Р) энергия удара составляет 2,207 Нм. Длина возвратного хода бойка ("ударная твердость") считывается по цифровой шкале.

Испытания с помощью молотка Шмидта включены в стандарты: ASTM c805/BS 1881, часть 202/DIN 1048, часть 2/UNE 83.307/ISO/DIS 8045. 

Модели Р/РТ/РМ

Эти молотки "маятникового" типа предназначены для испытания строительных материалов с низкой степенью прочности. Они различаются размерами и формой молотка. Измерения можно производить как на горизонтальных, так и на вертикальных поверхностях.

Модель P – для цементно-песчаной стяжки и при определении ранней прочности бетона (диапазон измерений 5-30 Н/мм2).

Модель PT – диапазон измерений 0,2-5,0 Н/мм, например, для цементно-песчаной стяжки и при определении ранней прочности бетона при его прогреве, распалубочной прочности.

Модель PM – для определения прочности раствора в кладке.

 

 Порядок проведения измерений одинаков для всех молотков:

1. Выровнять испытываемую поверхность с помощью наждачного камня.

2. Провести серию измерений, включающую не менее 10 ударов.

3. Из проведенных испытаний серии высчитывают значение R ударной твердости.

              4. Значение прочности на сжатие определяют по переводной (тарировочной) диаграмме.


 3. Склерометр электронный ИПС-МГ4

 

Прибор используется для контроля прочности строительных материалов (бетон, кирпич, раствор) на объектах строительства, а так же при обследовании эксплуатируемых и реконструируемых зданий и сооружений.

Принцип действия прибора основан на измерении параметра акустического импульса, возникающего на выходе склерометра при соударении бойка о поверхность контролируемого материала.

 Технические характеристики:

Измеряемая прочность бетона

от 3 до 70 МПа

Предел допускаемой основной относительной погрешности в диапазоне от 3 до 70 МПа

не более 10%

Время одного измерения

не более 2 с

Время непрерывной работы без подзарядки аккумуляторов

не менее 125 ч

Габаритные размеры

 

– блок электронный

175х90х30 мм

– склерометр

190х145х50 мм

Масса

1,2 кг

Назначение:

Склерометр электронный ИПС-МГ4 предназначен для неразрушающего контроля прочности бетона, железобетонных изделий и конструкций методом ударного импульса по ГОСТ 22690-88. Прибор позволяет также оценивать физико-механические свойства материалов в образцах (прочность, твердость, упругопластические свойства) выявлять неоднородности, зоны плохого уплотнения, наличия расслоений и др.


4. Универсальный ультразвуковой дефектоскоп

А1212 «Мастер» и А1214 «Эксперт»

 Переносные, малогабаритные ультразвуковые дефектоскопы общего назначения. Обеспечивают реализацию типовых и специализированных методик ультразвукового контроля, высокую производительность и точность измерений.

 Технические характеристики:

Наименование

А1212

«Мастер»

А1214 «Эксперт»

Тип дисплея

LCD c LED-подсветкой и подогревом

Электро-люминес-центный

Размеры отображающего поля экрана, мм

77х58

115х86

Диапазон рабочих температур, ºC

–20÷+45

–30÷+50

Габаритные размеры электронного блока, не более, мм

250х120х40

250х160х80

Масса с элементами питания, кг

0,65

1,9

Макс. толщина объекта контроля (эхо-метод, сталь) мм

3500

Номинальные рабочие частоты ультразвука, МГц

0,5÷15,0

Диапазон настроек скорости ультразвука, м/с

1000÷15000

Количество точек экрана

320х240

 Назначение:

Контроль сварных швов; поиск мест коррозии, трещин, внутренних расслоений и других дефектов; определение координат и оценка параметров дефектов типа нарушений сплошности и однородности материала в изделиях из металлов и пластмасс; измерение толщины изделия.

 


Ультразвуковой толщиномер T-Mike EL


Ультразвуковой толщиномер T-MIKE EL определяет толщину материала, измеряя время прохождения ультразвукового импульса через контролируемый материал с момента его излучения и до момента приема импульса, отраженного от противоположной стенки объекта контроля. Затем ЦПУ прибора рассчитывает путь, пройденный ультразвуковым импульсом, умножая скорость ультразвука в контролируемом материале, на время прохождения импульса через объект контроля , и делит полученный результат пополам. Результат расчета толщины выводится на экран прибора в дюймах или миллиметрах.

Отличительные особенности ультразвукового толщиномера T-Mike EL:

·         Дифференциальный режим.

·         Режим быстрого сканирования.

·         Развертка типа B-SCAN.

·         Память на 40000 замеров.

·         Порт RS232C

·         Программа статистической обработки результатов


 5. Растровый электронный микроскоп марки JSM 5910

 Принципиальное отличие JSM 5910 со встроенным микроанализатором «JEOL» от световых микроскопов заключается в том, что световые оптические элементы заменены источником электронов, а стеклянные линзы – линзами электромагнитными.

 Технические характеристики:

Увеличение:                                    от 200 до 30000 крат;

Размеры образцов:                         по размеру кюветы.

Принцип работы.

Основой JEOL является источник электронов (пушка), которая испускает поток электронов в камеру, откаченную до давления 10-4 мм. рт. столба. Поток электронов проходит через анодное отверстие, затем через конденсатор, состоящий из двух электромагнитных линз, и фокусирует пучок на исследуемом образце. Электроны, пройдя через три магнитные линзы, формируют изображение, каждое из которых увеличено по отношению к предыдущему. Такая последовательность обеспечивает получение общего увеличения от 200 до 300000 крат. Для фрактографических целей полезным является предел 30000.

Источником электронов является раскаленная вольфрамовая нить. Пучок электронов проходит через объект исследования и фиксируется объективной линзой. Эта линза создает первое увеличение изображения объекта. Из объективной линзы электроны попадают в промежуточную линзу, которая применяется для плавного изменения увеличения микроскопа, обеспечивающего совместно с другими линзами за 200000 крат.

После промежуточной линзы поток электронов попадает в проекционную линзу, которая создает конечное увеличение изображения объекта на экране. Экран покрыт флуоресцирующим составом, который светится под ударами электронов. Окончательное увеличение микроскопа представляет собой произведение увеличений трех линз: объективной, промежуточной и проекционной.

В отличие от обычного оптического микроскопа, где наводка на фокус производится перемещением объекта, в электронном микроскопе объект устанавливается неподвижно, а фокусирование и применение увеличения осуществляется путем изменения силы тока в электромагнитных линзах.

 Назначение:

Для микроскопического анализа поверхности металлов, пластиков, биологических тканей и пр. Определение молекулярного состава металлов, пластиков.

 

6. Машина для испытания на сжатие

ИП6010-100.1 (испытательный пресс)

 Испытательные машины на сжатие (пресса) ИП6010-100.1 имеют электрическое силоизмерение и вместе с дополнительными приспособлениями и устройствами к ним позволяют проводить испытания:

• кирпича на изгиб;

• сварных плоских образцов на изгиб;

• бетона на растяжение при раскалывании или изгибе;

• половинок образцов призм на сжатие.

 Технические характеристики:

Наибольшая предельная нагрузка, кН

100

Диапазоны измерения нагрузки, кН

• основной

• дополнительный

 

2 – 100

1 – 2

Цена единицы наименьшего разряда, кН

0,01

 Назначение:

Машины для испытания на сжатие (пресса) ИП6010-100.1 предназначены для статических испытаний на сжатие стандартных образцов бетонов по ГОСТ 10180, кирпича и других строительных материалов.

 

7. Машина для испытания на растяжение ИР 100-1 (разрывная машина)

 Разрывные испытательные машины ИР100-1 оснащены системой измерения на основе IBM; совместимой ПЭВМ, что позволяет:

• вести процесс испытания в полуавтоматическом режиме;

• автоматически производить обработку испытания и выдачу их в виде протокола и диаграммы;

• сохранять информацию об испытании в электронном журнале.

Наличие компьютерной системы измерения в испытательных машинах ИР100-1  исключает ошибки оператора и повышает производительность испытаний.

Разрывная испытательная машина ИР100-1 обеспечивает:

• деформирование образцов до разрушения;

• измерение нагрузки, фиксацию наибольшей разрушающей нагрузки;

• измерение перемещения активного захвата и деформации образцов при укомплектовании испытательных машин  датчиками деформации;

• поддержание скорости нагружения;

• запись нагрузки, перемещения активного захвата и деформации;

• запись диаграмм в координатах: нагрузка-перемещение, нагрузка-деформация, нагрузка-время,  деформация-время, перемещение-время;

• измерение нагрузки на образце осуществляется с помощью встроенного в траверсу датчика силы;

• измерение перемещения активного захвата осуществляется с помощью преобразователя перемещения, преобразующего перемещение рейки, связанной с траверсой в электрический сигнал, индицируемый в миллиметрах.

 Технические характеристики

Наибольшая предельная нагрузка испытательной

машины, не менее, кН

100

Тип привода испытательной машины

гидравлический

Диапазоны измерения нагрузки, кН

от 2 до 100

Диапазон измерения перемещений активного

 захвата испытательной машины, мм

от 0,2 до 100

Высота рабочего пространства, включая установочный и рабочий ход активного захвата, мм, не менее

400

Ширина рабочего пространства, мм, не менее

350

Установочный ход активного захвата,мм, не менее

300

Рабочий ход активного захвата, мм

100

Потребляемая мощность, не более, кВт

1,6

Габаритные размеры, не более, мм

2100х1900x1950

Масса испытательной машины, не более. кг

940

 Назначение:

Машины для испытания на растяжение предназначены для статических испытаний на растяжение стандартных образцов металлов и сталей, а также других строительных материалов.


И многие другие приборы и оборудование!

Категория: Мои статьи | Добавил: keytujd (21.10.2010)
Просмотров: 3565 | Рейтинг: 5.1/14
Всего комментариев: 0
Добавлять комментарии могут только зарегистрированные пользователи.
[ Регистрация | Вход ]
Яндекс.Метрика