ПРИБОРЫ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ НИИСП ПРИ ОБСЛЕДОВАНИИ КОНСТРУКЦИЙ.

При обследовании конструкций зданий применяются приборы разрушающего и неразрушающего метода контроля: прибор для обнаружения арматурных стержней PROFOMETER, молотки Шмидта, склерометр электронный ИПС-МГ4, универсальный ультразвуковой дефектоскоп А1212 «Мастер» и А1214 «Эксперт». Технические характеристики и назначение приборов приведены ниже.

Разрушающие методы контроля дают более точные данные о физико-механических и других технических характеристиках исследуемых материалов, но требуют значительных затрат на их проведение.

В последние годы все большее распространение находят неразрушающие методы контроля при строительстве, реконструкции и техническом перевооружении. Не уступая в точности исследований, неразрушающие методы контроля просты и не требуют больших материальных расходов. Время на их выполнение в несколько раз меньше, чем при разрушающих методах контроля. Неразрушающие методы контроля наиболее эффективны при определении напряженно-деформированного состояния материала, конструкций, их прочности, качества сварных швов, коррозионного износа, толщины защитного покрытия и др.

1. Прибор для обнаружения арматурных стержней PROFOMETER

 Система обнаружения арматурных стержней типа PROFOMETER 5+, Модель S предназначена для обнаружения положения, диаметра арматурных стержней, определения толщины защитного слоя бетона. Выводит данные в британской и метрической единицах измерения.

 Технические характеристики:

 Назначение:

Измерение толщины защитного слоя бетона, поиск и определение диаметра арматуры в сборных и монолитных железобетонных конструкциях.

2. Молотки Шмидта

Испытание бетона с помощью молотков Шмидта (Schmidt Hamer) фирмы "Proceq" (Швейцария) является одним из самых распространенных в мире методов неразрушающего контроля качества бетонных конструкций. Ни один другой производитель не предлагает такого диапазона разнообразных моделей, каждая из которых предназначена для определенного типа испытаний.

О качестве бетона принято судить по величине прочности на сжатие, которая непосредственно связана с несущей способностью и долговечностью бетонных конструкций. Испытания разрушающими методами всегда дороги не всегда возможны.

Все молотки Шмидта используют метод энергии упругого отскока для определения прочности бетона на сжатие.

Модель N Измеряет прочность в диапазоне 10-70 Н/мм² (для значений прочности менее 25 Н/мм² целесообразнее использовать молотки типа Р) энергия удара составляет 2,207 Нм. Длина возвратного хода бойка ("ударная твердость") считывается по цифровой шкале.

Испытания с помощью молотка Шмидта включены в стандарты: ASTM c805/BS 1881, часть 202/DIN 1048, часть 2/UNE 83.307/ISO/DIS 8045. 

Модели Р/РТ/РМ

Эти молотки "маятникового" типа предназначены для испытания строительных материалов с низкой степенью прочности. Они различаются размерами и формой молотка. Измерения можно производить как на горизонтальных, так и на вертикальных поверхностях.

Модель P – для цементно-песчаной стяжки и при определении ранней прочности бетона (диапазон измерений 5-30 Н/мм²).

Модель PT – диапазон измерений 0,2-5,0 Н/мм, например, для цементно-песчаной стяжки и при определении ранней прочности бетона при его прогреве, распалубочной прочности.

Модель PM – для определения прочности раствора в кладке.

 Порядок проведения измерений одинаков для всех молотков:

1. Выровнять испытываемую поверхность с помощью наждачного камня.

2. Провести серию измерений, включающую не менее 10 ударов.

3. Из проведенных испытаний серии высчитывают значение R ударной твердости.

 3. Склерометр электронный ИПС-МГ4

Прибор используется для контроля прочности строительных материалов (бетон, кирпич, раствор) на объектах строительства, а так же при обследовании эксплуатируемых и реконструируемых зданий и сооружений.

Принцип действия прибора основан на измерении параметра акустического импульса, возникающего на выходе склерометра при соударении бойка о поверхность контролируемого материала.

 Технические характеристики:

Назначение:

Склерометр электронный ИПС-МГ4 предназначен для неразрушающего контроля прочности бетона, железобетонных изделий и конструкций методом ударного импульса по ГОСТ 22690-88. Прибор позволяет также оценивать физико-механические свойства материалов в образцах (прочность, твердость, упругопластические свойства) выявлять неоднородности, зоны плохого уплотнения, наличия расслоений и др.

4. Универсальный ультразвуковой дефектоскоп

А1212 «Мастер» и А1214 «Эксперт»

 Переносные, малогабаритные ультразвуковые дефектоскопы общего назначения. Обеспечивают реализацию типовых и специализированных методик ультразвукового контроля, высокую производительность и точность измерений.

 Технические характеристики:

 Назначение:

Контроль сварных швов; поиск мест коррозии, трещин, внутренних расслоений и других дефектов; определение координат и оценка параметров дефектов типа нарушений сплошности и однородности материала в изделиях из металлов и пластмасс; измерение толщины изделия.

Ультразвуковой толщиномер T-Mike EL

Ультразвуковой толщиномер T-MIKE EL определяет толщину материала, измеряя время прохождения ультразвукового импульса через контролируемый материал с момента его излучения и до момента приема импульса, отраженного от противоположной стенки объекта контроля. Затем ЦПУ прибора рассчитывает путь, пройденный ультразвуковым импульсом, умножая скорость ультразвука в контролируемом материале, на время прохождения импульса через объект контроля , и делит полученный результат пополам. Результат расчета толщины выводится на экран прибора в дюймах или миллиметрах.

Отличительные особенности ультразвукового толщиномера T-Mike EL:

 Принципиальное отличие JSM 5910 со встроенным микроанализатором «JEOL» от световых микроскопов заключается в том, что световые оптические элементы заменены источником электронов, а стеклянные линзы – линзами электромагнитными.

 Технические характеристики:

Увеличение:                                    от 200 до 30000 крат;

Размеры образцов:                         по размеру кюветы.

Принцип работы.

Основой JEOL является источник электронов (пушка), которая испускает поток электронов в камеру, откаченную до давления 10^{-4 мм. рт. столба. Поток электронов проходит через анодное отверстие, затем через конденсатор, состоящий из двух электромагнитных линз, и фокусирует пучок на исследуемом образце. Электроны, пройдя через три магнитные линзы, формируют изображение, каждое из которых увеличено по отношению к предыдущему. Такая последовательность обеспечивает получение общего увеличения от 200 до 300000 крат. Для фрактографических целей полезным является предел 30000.}

Источником электронов является раскаленная вольфрамовая нить. Пучок электронов проходит через объект исследования и фиксируется объективной линзой. Эта линза создает первое увеличение изображения объекта. Из объективной линзы электроны попадают в промежуточную линзу, которая применяется для плавного изменения увеличения микроскопа, обеспечивающего совместно с другими линзами за 200000 крат.

После промежуточной линзы поток электронов попадает в проекционную линзу, которая создает конечное увеличение изображения объекта на экране. Экран покрыт флуоресцирующим составом, который светится под ударами электронов. Окончательное увеличение микроскопа представляет собой произведение увеличений трех линз: объективной, промежуточной и проекционной.

В отличие от обычного оптического микроскопа, где наводка на фокус производится перемещением объекта, в электронном микроскопе объект устанавливается неподвижно, а фокусирование и применение увеличения осуществляется путем изменения силы тока в электромагнитных линзах.

 Назначение:

Для микроскопического анализа поверхности металлов, пластиков, биологических тканей и пр. Определение молекулярного состава металлов, пластиков.

6. Машина для испытания на сжатие

ИП6010-100.1 (испытательный пресс)

 Испытательные машины на сжатие (пресса) ИП6010-100.1 имеют электрическое силоизмерение и вместе с дополнительными приспособлениями и устройствами к ним позволяют проводить испытания:

• кирпича на изгиб;

• сварных плоских образцов на изгиб;

• бетона на растяжение при раскалывании или изгибе;

• половинок образцов призм на сжатие.

 Технические характеристики:

 Назначение:

Машины для испытания на сжатие (пресса) ИП6010-100.1 предназначены для статических испытаний на сжатие стандартных образцов бетонов по ГОСТ 10180, кирпича и других строительных материалов.

7. Машина для испытания на растяжение ИР 100-1 (разрывная машина)

 Разрывные испытательные машины ИР100-1 оснащены системой измерения на основе IBM; совместимой ПЭВМ, что позволяет:

• вести процесс испытания в полуавтоматическом режиме;

• автоматически производить обработку испытания и выдачу их в виде протокола и диаграммы;

• сохранять информацию об испытании в электронном журнале.

Наличие компьютерной системы измерения в испытательных машинах ИР100-1  исключает ошибки оператора и повышает производительность испытаний.

Разрывная испытательная машина ИР100-1 обеспечивает:

• деформирование образцов до разрушения;

• измерение нагрузки, фиксацию наибольшей разрушающей нагрузки;

• измерение перемещения активного захвата и деформации образцов при укомплектовании испытательных машин  датчиками деформации;

• поддержание скорости нагружения;

• запись нагрузки, перемещения активного захвата и деформации;

• запись диаграмм в координатах: нагрузка-перемещение, нагрузка-деформация, нагрузка-время,  деформация-время, перемещение-время;

• измерение нагрузки на образце осуществляется с помощью встроенного в траверсу датчика силы;

• измерение перемещения активного захвата осуществляется с помощью преобразователя перемещения, преобразующего перемещение рейки, связанной с траверсой в электрический сигнал, индицируемый в миллиметрах.

 Технические характеристики

 Назначение:

Машины для испытания на растяжение предназначены для статических испытаний на растяжение стандартных образцов металлов и сталей, а также других строительных материалов.

И многие другие приборы и оборудование!